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镀锌钢管表面经常出现的---现象及处理方法：

热镀锌作为有效的防腐工艺，一直被广泛应用在各行各业中。但是在热镀锌生产过程中出现的各种缺陷，你了解多少呢?

热镀锌加工过程中会出现哪些缺陷呢?

情况1：镀锌钢管表面沾有;

情况2：镀锌钢管表面出现漏镀现象 局部已经生锈;

情况3：焊接部位热镀锌后出现黄水。

上述3种现象是热镀锌加工过程中常见的现象，其中和第2种情况，如果不采取适合的方式进行修补，涂层会马上生锈。至于第3种情况，只是在外观上的瑕疵，可以喷涂银粉漆进行修复。

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焊接前必须抛光焊缝

焊接位置的镀锌层必须打磨掉，否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。

镀锌钢焊接特性分析

一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，山西方管报价，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。

同时，锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性，并在拉伸应力下导致裂纹。

如果角焊缝是焊接的，尤其是丁字接头角焊缝，有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至会散发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。

氧化形成的氧化锌具有高熔点，约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小，会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，大量的白烟和灰尘被排放出来，这对人体有---和有害的影响。因此，焊接位置的镀锌层必须打磨掉。